結合各個等級凈化車間裝修工程潔凈空調設系統（新風系統）設計、冷負荷、新風量、送風量、空調氣流組織形式、自動控制系統等方面來簡單討論。
1、電子企業無塵車間凈化空調系統設計，無塵車間（潔凈廠房）空調系統換氣次數
百級（100級）潔凈車間：換氣次數為400次/小時（斷面風速0.36m/s）；
千級（1，000級）潔凈廠房：換氣次數為80次/小時；
萬級（10，000級）潔凈室：換氣次數為40次/小時；
十萬級（100,000級）無塵車間：換氣次數為25次/小時；
2、凈化車間凈化空調系統冷負荷通用指標
無塵車間夏季冷負荷包括維護結構負荷、車間工作人員負荷、照明負荷、生產設備負荷、潔凈空調機組內風機負荷、新風系統負荷等。其中，生產設備一項由甲方提供生產設備功率和設備的排氣量，經計算，注潔凈室面積指標在800W/m3。
3、潔凈廠房潔凈室新風量和送風量計算方式（以100級和1000級無塵室/潔凈室為例）
電子無塵車間一般工作人員較為集中，潔凈車間的新風量須綜合考慮人員衛生所需要的風量、生產設備的排風量、維持潔凈室正壓所需的風量，經綜合計算可得出，100級無塵室/潔凈室凈化空調送風量由總冷負荷和焓差經計算得出，而1000級以下無塵室/潔凈室的凈化空調送風量除由冷負荷和焓差的計算值外，還需考慮千級無塵室/潔凈室換氣次數，取二者的最大值，所以與百級（100級）無塵室/潔凈室不同，是由于空調方式不同。
4、百級、千級潔凈廠房的空調方式
百級、千級無塵室凈化空調主要采用PAHU+AHU+FFU的空調方式，其中：PAHU為無塵室新風處理機組，AHU為無塵室循環空氣處理機組，FFU為帶風機的高效過濾器系統中加PAHU，潔凈室正壓由PAHU風機馬達變頻控制，同時使室外環境的變化對潔凈的影響較小，對潔凈室的溫、濕度控制有利，每個車間均為獨立的凈化空調系統，凈化空調機組AHU將室內抽回的回風與新風機組PAHU處理過的新風混合，經初效、中效過濾、冷卻、加濕等處理后，送至潔凈室天花上的技術夾層空間，再與由回風技術夾墻回到天花板上的室內空氣混合，經FFU高效過濾加壓后送到室內，生產設備的局部排風由排風機排至室外。
百級、千級潔凈廠房凈化空調氣流組織為上送下回單向流，天花吊頂上布置FFU送風，地板采用開孔率為18%的無塵室/潔凈室架空地板或采用下側回風口，需帶調節閥，調節氣流的流量。
5、萬級、十萬級潔凈室的空調方式
萬級、十萬級無塵室/潔凈室凈化空調可采用百級、千級無塵車間同樣的空調方式，也可采用AHU加末端高效過濾器的空調系統，凈化空調送風量由冷負荷和焓差的計算值小于換氣次數的計算值很多時，采用中央空調二次回風系統，以便在空中無塵室/潔凈室溫度和濕度的同時減少空調設備的初投資。
6、潔凈室凈化空調空氣處理方式
無塵車間/潔凈室的新風經過PAHU的初、中效過濾后，再經冷卻盤管處理并轉輪除濕機深度除濕后送至AHU，冷卻盤管的冷卻功能在新風需要大量除濕時由冷水機組冷源提供冷凍水實現。
新、回風混合后經AHU的過濾、冷卻、加熱、加濕處理：
A、冷卻：由中央冷源提供冷凍水流經AHU盤管實現冷卻功能；
B、過濾：空氣經置于AHU內的初、中效過濾器的過濾，再經末端高效過濾器送至室內。
C、加熱：由裝在AHU內的電加熱或蒸汽加熱器實現加熱功能，加熱系統只在濕度調節時起到輔助作用。
D、加濕：電極加濕器或濕膜加濕器通過安裝在AHU向空氣中加濕，加濕器為電極加濕器時，其供水為RO水。
7、潔凈室冷源設置和空調水系統
潔凈室工程中凈化空調設備普遍采用螺桿冷水機組，冷媒為R134a，冷凍水供回水溫度為7度/12度，空調水系統一次泵變水量水系統，根據凈化空調系統的水量的變化情況控制泵的運行臺數，實現凈化空調系統經濟運行，同時凈化空調系統的供水及回水主管之間設置壓差旁通控制，保證供水機回水壓差恒定及有足夠的水流過冷水機組的蒸發器。
8、凈化空調恒溫恒濕自動控制系統
無塵室工程中新風機組風機馬達采用變頻自動控制，在保證潔凈的前提下，根據無塵室/潔凈室靜壓差調節變頻器，使潔凈室的靜壓不隨生產設備的排風量的變化而變化，同時起到節能作用，無塵室/潔凈室對溫濕度要求較高，夏季降溫、除濕均有表冷器實現，故采用溫度、濕度PID輸出最大值的控制方式，AHU及PAHU的冷凍水量采用等百分比二通電動調節閥進行控制，無塵室/潔凈室每臺AHU負責的區域較大，所以每臺AHU分別分配2-3個溫、濕度傳感器取平均值進行溫、濕度的自動控制，無塵室/潔凈室空調系統的除濕主要由PAHU來完成。
1、電子企業無塵車間凈化空調系統設計，無塵車間（潔凈廠房）空調系統換氣次數
百級（100級）潔凈車間：換氣次數為400次/小時（斷面風速0.36m/s）；
千級（1，000級）潔凈廠房：換氣次數為80次/小時；
萬級（10，000級）潔凈室：換氣次數為40次/小時；
十萬級（100,000級）無塵車間：換氣次數為25次/小時；
2、凈化車間凈化空調系統冷負荷通用指標
無塵車間夏季冷負荷包括維護結構負荷、車間工作人員負荷、照明負荷、生產設備負荷、潔凈空調機組內風機負荷、新風系統負荷等。其中，生產設備一項由甲方提供生產設備功率和設備的排氣量，經計算，注潔凈室面積指標在800W/m3。
3、潔凈廠房潔凈室新風量和送風量計算方式（以100級和1000級無塵室/潔凈室為例）
電子無塵車間一般工作人員較為集中，潔凈車間的新風量須綜合考慮人員衛生所需要的風量、生產設備的排風量、維持潔凈室正壓所需的風量，經綜合計算可得出，100級無塵室/潔凈室凈化空調送風量由總冷負荷和焓差經計算得出，而1000級以下無塵室/潔凈室的凈化空調送風量除由冷負荷和焓差的計算值外，還需考慮千級無塵室/潔凈室換氣次數，取二者的最大值，所以與百級（100級）無塵室/潔凈室不同，是由于空調方式不同。
4、百級、千級潔凈廠房的空調方式
百級、千級無塵室凈化空調主要采用PAHU+AHU+FFU的空調方式，其中：PAHU為無塵室新風處理機組，AHU為無塵室循環空氣處理機組，FFU為帶風機的高效過濾器系統中加PAHU，潔凈室正壓由PAHU風機馬達變頻控制，同時使室外環境的變化對潔凈的影響較小，對潔凈室的溫、濕度控制有利，每個車間均為獨立的凈化空調系統，凈化空調機組AHU將室內抽回的回風與新風機組PAHU處理過的新風混合，經初效、中效過濾、冷卻、加濕等處理后，送至潔凈室天花上的技術夾層空間，再與由回風技術夾墻回到天花板上的室內空氣混合，經FFU高效過濾加壓后送到室內，生產設備的局部排風由排風機排至室外。
百級、千級潔凈廠房凈化空調氣流組織為上送下回單向流，天花吊頂上布置FFU送風，地板采用開孔率為18%的無塵室/潔凈室架空地板或采用下側回風口，需帶調節閥，調節氣流的流量。
5、萬級、十萬級潔凈室的空調方式
萬級、十萬級無塵室/潔凈室凈化空調可采用百級、千級無塵車間同樣的空調方式，也可采用AHU加末端高效過濾器的空調系統，凈化空調送風量由冷負荷和焓差的計算值小于換氣次數的計算值很多時，采用中央空調二次回風系統，以便在空中無塵室/潔凈室溫度和濕度的同時減少空調設備的初投資。
6、潔凈室凈化空調空氣處理方式
無塵車間/潔凈室的新風經過PAHU的初、中效過濾后，再經冷卻盤管處理并轉輪除濕機深度除濕后送至AHU，冷卻盤管的冷卻功能在新風需要大量除濕時由冷水機組冷源提供冷凍水實現。
新、回風混合后經AHU的過濾、冷卻、加熱、加濕處理：
A、冷卻：由中央冷源提供冷凍水流經AHU盤管實現冷卻功能；
B、過濾：空氣經置于AHU內的初、中效過濾器的過濾，再經末端高效過濾器送至室內。
C、加熱：由裝在AHU內的電加熱或蒸汽加熱器實現加熱功能，加熱系統只在濕度調節時起到輔助作用。
D、加濕：電極加濕器或濕膜加濕器通過安裝在AHU向空氣中加濕，加濕器為電極加濕器時，其供水為RO水。
7、潔凈室冷源設置和空調水系統
潔凈室工程中凈化空調設備普遍采用螺桿冷水機組，冷媒為R134a，冷凍水供回水溫度為7度/12度，空調水系統一次泵變水量水系統，根據凈化空調系統的水量的變化情況控制泵的運行臺數，實現凈化空調系統經濟運行，同時凈化空調系統的供水及回水主管之間設置壓差旁通控制，保證供水機回水壓差恒定及有足夠的水流過冷水機組的蒸發器。
8、凈化空調恒溫恒濕自動控制系統
無塵室工程中新風機組風機馬達采用變頻自動控制，在保證潔凈的前提下，根據無塵室/潔凈室靜壓差調節變頻器，使潔凈室的靜壓不隨生產設備的排風量的變化而變化，同時起到節能作用，無塵室/潔凈室對溫濕度要求較高，夏季降溫、除濕均有表冷器實現，故采用溫度、濕度PID輸出最大值的控制方式，AHU及PAHU的冷凍水量采用等百分比二通電動調節閥進行控制，無塵室/潔凈室每臺AHU負責的區域較大，所以每臺AHU分別分配2-3個溫、濕度傳感器取平均值進行溫、濕度的自動控制，無塵室/潔凈室空調系統的除濕主要由PAHU來完成。
